Der item Lean Production Systembaukasten
Gewinnen Sie den Kampf gegen Ineffizienz
Auf eine schlanke Produktion kann heute in der Industrie nicht mehr verzichtet werden, denn durch sie wird die Fertigung leistungsfähiger, flexibler und wirtschaftlicher. Es handelt sich dabei um einen kontinuierlichen Prozess, der immer weitergeht. Genau dafür sind Lean Production Baukästen wie das Profilrohrsystem D30 von item ideal geeignet – für den lösungsorientierten Betriebsmittelbau. So gelangen Sie zu optimierten und effizienten Produktionsprozessen. Lean Production Baukästen helfen Ihnen im Kampf gegen Ineffizienz in der Produktion und sind Hilfsmittel für eine kontinuierliche Verbesserung.
Der item Lean Production Systembaukasten – Highlights
Der Grundsatz von Lean Production
Kaizen, ein wichtiger Lean-Begriff, beschreibt eine Einstellung, die Verbesserungen als niemals endende Aufgabe ansieht, weil man mit dem Erreichten niemals zufrieden ist. Stetige Verbesserung in kleinen Schritten gilt nicht als Verschwendung, sondern als notwendige Erforschung neuer Methoden.
Wie profitieren Unternehmen?
Die speziellen Systemlösungen, die den Bau von Regalen, Transportwagen oder Transportstrecken vor Ort unterstützen, versetzen Mitarbeiter in die Lage, ohne zentrale Planung Verbesserungen eigenständig, schnell und mit wenig Materialeinsatz umzusetzen. Notwendig ist dazu nur die Bereitschaft, erprobte Arbeitsweisen nicht als unveränderlich anzusehen, sondern sie vielmehr auf den Prüfstand zu stellen und bei Bedarf durch effizientere Methoden zu ersetzen. So werden Produktionsprozesse kontinuierlich optimiert und damit Ressourcen und Geld gespart. Unternehmen profitieren von kurzen Durchlaufzeiten bei gleichzeitig hoher Qualität. Außerdem ermöglicht die Lean Production Unternehmen, schneller auf Veränderungen zu reagieren und damit agiler am Markt zu sein.
Die Vorteile von Lean Production Baukästen
- Lean Production ist wertschöpfungs- und prozessorientiert
- Lean Production bietet ein hohes Maß an Transparenz
- kurze Rüstzeiten, wenn Abläufe angepasst werden müssen
- schnelle Reaktion auf veränderte Produktionsvorgaben, Kundenanforderungen und Erweiterungen
- Gestelle und Wagen können ohne Planungsprozess vor Ort von den Mitarbeitern gebaut und angepasst werden
- Ein-Mann-Montage ist möglich
- nachträgliche Anpassungen sind einfach möglich
Neue Generationen von Lean Baukästen wie das Profilrohrsystem D30 von item überzeugen zusätzlich durch hohe Dauerfestigkeit, moderne Verbinder, die nicht nachgezogen werden müssen, und unkomplizierte Knotenpunkte mit einem Verbindertyp für alle Aufgaben.
Die sieben Prinzipien gegen Verschwendung
Die Durchlaufzeit ist der entscheidende Faktor einer schlanken Produktion. Sie wird von drei Faktoren bestimmt: Muda (Verschwendung), Muri (Überlastung) und Mura (Unausgeglichenheit). Der Raum für die Optimierung der Durchlaufzeit wird durch sieben Arten von Verschwendung (Muda) in der Produktion definiert. Dieser japanische Begriff beschreibt eine sinnlose Tätigkeit bzw. das Fehlen von Nutzen oder Sinn. Ziel ist es, alle Arten der Verschwendung zu beseitigen.
- Materialbewegungen
- Bestände
- Bewegungen
- Wartezeiten
- Verarbeitung
- Überproduktion
- Korrekturen und Fehler
Neben den sieben klassischen Mudas nennt die neuere Fachliteratur zwei zusätzliche Mudas:
- fehlende Ergonomie
- ungenutztes Talent der Mitarbeiter
Lean Production
Im Video erhalten Sie weitere Informationen zum Lean-Gedanken. Außerdem sehen Sie, wie item diesen mit dem D30-System in die Tat umsetzt.
Whitepaper
Im Whitepaper von item erfahren Sie mehr zu den Ursprüngen sowie zur Geschichte der Lean Production. Außerdem erhalten Sie tiefergehende Informationen zu den Prinzipien der Lean Production und es wird dargestellt, wie ein Lean Production Baukasten dabei hilft, die Methoden vor Ort umzusetzen.